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Laserschneiden München
Laserschneiden oder Laserstanzen – bei uns sind sie an der richtigen Adresse
Wir lasern Blechzuschnitte, ob aus Edelstahl, Aluminium oder anderen Metallen, schnell, verlässlich und wirtschaftlich! Perfekte Qualität bei filigranen Konturen im dünnen Edelstahlbereich wird zur Selbstverständlichkeit, aber auch dicker Baustahl wird exakt und prozesssicher bearbeitet.
In unseren Produktionsstätten südlich von München bearbeiten wir die verschiedene Formate in Abhängigkeit vom Material und Maschine. Blechzuschnitte - schnell, verlässlich und wirtschaftlich!
Perfekte Qualität bei filigranen Konturen im dünnen Edelstahlbereich wird zur Selbstverständlichkeit, aber auch dicker Baustahl wird exakt und prozesssicher bearbeitet.
Das Laserschneiden bildet oft den Anfang der Fertigungskette von Blechteilen, die später auch zu Baugruppen oder kompletten Maschinen zusammengefügt werden. Laserschneiden und Laserstanzen sind somit unverzichtbar mit dem Maschinenbau verknüpft.
Vorteile gegenüber traditionellen Schneidverfahren
Das Laserschneiden bietet verschiedene Vorteile im Vergleich zu traditionellen Schneidverfahren. Erstens ermöglicht es eine präzisere Schnittqualität, da der Laserstrahl sehr fein eingestellt werden kann. Zweitens ist es ein berührungsloses Verfahren, das keine physische Kraft auf das Material ausübt, was zu weniger Verformungen und einem geringeren Verschleiß der Werkzeuge führt. Drittens ermöglicht das Laserschneiden die Bearbeitung einer Vielzahl von Materialien, darunter Metalle, Kunststoffe und Holz. Außerdem ermöglicht es komplexe Geometrien und bietet hohe Flexibilität bei der Anpassung von Schnittmustern.
Unsere Maschinen der Marke Trumpf leisten beim Laserschneiden mehr als nur das reine Schneiden von Metall. Ob Lasern, Stanzen oder Umformen - unsere Laser-Stanz-Kombi sorgt für exzellente Ergebnisse und das in nur wenigen Minuten. Die automatische Blechzufuhr und Teileentnahme sorgen für beschleunigte Prozesse. Wir realisieren Standardkonturen und Umformungen wie Senkungen und Gewinde.
Laserschneiden von Metall bei der FUTRONIKA AG
Das Laserschneiden bietet sich in der Metallberarbeitung als optimale Methode zum Trennen von Werkstoffen an, vor allem wenn filigrane Konturen in empfindliche Hochglanzoberflächen geschnitten werden sollen. Dabei handelt es sich um ein thermisches Trennverfahren mittels Laser, bei dem das Schneiden verschiedener Werkstoffdicken mit sehr schmalem Schnittspalt in alle Richtungen möglich ist und je nach Anwendung keine Nachbearbeitung der Schnittkante erfordert.
Wir arbeiten mit hochproduktiven und modernen Laserschneidanlagen des namhaften deutschen Herstellers Trumpf, die eine höchstpräzise und gratfreie Produktion garantieren.
Laserstanzen - die perfekte Kombination von Laserschneiden & Stanzen
Die Trumpf Trumatic 3000 ist eine hochmoderne Laser-Stanz-Kombi-Maschine, die für die effiziente Bearbeitung von Metall entwickelt wurde. Diese Maschine kombiniert die Vorteile des Laser- und Stanzverfahrens, wodurch viele vielseitige Bearbeitungsmöglichkeiten entstehen. Die Laser-Stanz-Anlage bietet eine breite Palette von Funktionen und Leistungen. Mit ihrem Hochleistungslaser kann die Maschine eine Vielzahl von Materialien präzise schneiden, darunter Stahl, Edelstahl und Aluminium. Der leistungsstarke Stanzkopf ermöglicht das Stanzen von Löchern, Nuten und weitere komplexe Formen. Es können sowohl dünne als auch dicke Bleche bis zu einer Dicke von 4 mm bearbeitet werden. Die Maschine verfügt außerdem über eine automatische Werkzeugwechselstation, um den Bearbeitungsprozess zu optimieren.
Die Vorteile des Laser-Stanz-Kombi-Verfahrens liegen in der Flexibilität und Effizienz. Durch die Kombination von Laserschneiden und Stanzen in einer einzigen Maschine können sowohl präzise Schnitte als auch komplexe Stanzmuster in einem Durchgang bearbeitet werden. Dies spart Zeit und reduziert den Arbeitsaufwand. Darüber hinaus ermöglicht die Laser-Stanz-Kombi-Maschine eine bessere Materialausnutzung. Durch die Möglichkeit, verschiedene Bearbeitungsverfahren zu kombinieren, können Bleche optimal genutzt werden, ohne Verschnitt zu verursachen. Dies trägt zu Kosteneinsparungen bei und reduziert den Materialabfall. Die Trumpf Trumatic 3000 bietet eine hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit. Die CNC-Steuerung ermöglicht die genaue Positionierung des Lasers und des Stanzkopfes, um exakte Schnitte und Lochungen zu gewährleisten.
Vorteile der Verfahren auf einen Blick
Die FUTRONIKA AG ist ein idealer Partner für Laserschneiden und Laserstanzen München, da das Unternehmen über langjährige Erfahrung und Expertise in der Metallbearbeitung verfügt. Die Kompetenz in der Anwendung von Lasertechnologie ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Lösungen für die Anforderungen unserer Kunden zu liefern. Mit modernster Ausrüstung und einem starken Fokus auf Qualität und Kundenzufriedenheit sind wir ein verlässlicher und effizienter Partner für alle Anwendungen des Laserschneidens und Laserstanzens in der Metallverarbeitung.
Metall und darüber hinaus - wir sind der richtige Ansprechpartner!
Rufen Sie uns an und lassen Sie sich umfangreich zu den vielfältigen Möglichkeiten der Blechbearbeitung und Metallverarbeitung in München und deutschlandweit beraten!
Ein Prozess, bei dem ein Laserstrahl verwendet wird, um Materialien präzise zu schneiden.
Beim Laserschneiden handelt es sich um eine Methode zur thermischen Trennung von Material. Hierbei wird ein Laserstrahl auf die Oberfläche des Materials gerichtet und es wird dabei so stark erhitzt, dass es entweder schmilzt oder vollständig verdampft. Sobald der Laserstrahl das Material an einer bestimmten Stelle punktgenau durchdrungen hat, beginnt der eigentliche Schneidevorgang. Das Lasersystem bewegt sich entlang der gewünschten geometrischen Form und schneidet dabei das Material durch.
Durch das Laserstrahlschneiden können mittels gepulster Laserstrahlung besonders filigrane und präzise Konturen aus nahezu jedem metallischen Werkstoff geschnitten werden. Dieses thermische Trennverfahren ermöglicht einen schnellen Zuschnitt von Fertigungsteilen im Dünnblechbereich (0,5-3mm) und ist somit bei sehr niedrigen Losgrößen wirtschaftlich einsetzbar. Durch die völlige Konturfreiheit können auch schwierigste geometrische Formen herausgeschnitten werden. Je nach Werkstoff und Materialdicke werden besonders saubere, sehr feine und oft nachbearbeitungsfreie Schnittkanten produziert. Ein weiterer Vorteil ist die Beschriftung der Bauteile mittels Gravur/Kennzeichnung während des Teilezuschnitts.
Beim Stanzen werden vor allem Fertigungsteile in mittlerer bis hoher Stückzahl mittels Schneidwerkzeugen (Stempel, Matrize) durch hohe Presskräfte aus verschiedenen Werkstoffen herausgetrennt. Das Verfahren wird dem Scherschneiden zugeordnet. Die Konturen der Bauteile sind hierbei oft einfach gehalten. Durch die hohen Vorschübe können im Dünnblechbereich schnell und wirtschaftlich Zuschnitte angefertigt werden. Spezielle Umformungen, Gewindedurchzüge oder Versteifungssicken können automatisiert und prozesssicher während des Zuschnitts auf der Stanzmaschine hergestellt werden.
Eine Stanz-Laser-Kombination vereint die beide Fertigungsverfahren (Laserschneiden & Stanzen) und deren Vorteile auf einer Maschine. Dieses hochproduktive Zusammenspiel eröffnet dem Fertigungsunternehmen alle Möglichkeiten der Teileanfertigung und reduziert nachfolgende Arbeitsschritte. Der daraus resultierende Wettbewerbsvorteil hinsichtlich Bauteilgestaltung und Herstellkosten wirkt sich äußerst positiv bei der Auftragsvergabe aus.
Ein fokussierter Lichtstrahl, der durch einen Laser erzeugt wird und hohe Intensität aufweist, um Material zu schneiden.
Die Fähigkeit eines Materials, den Laserstrahl zu absorbieren. Materialien mit hoher Absorption können effizienter geschnitten werden.
Die Energie oder Leistung des Lasers, die in Watt gemessen wird. Eine höhere Laserleistung ermöglicht das Schneiden von dickeren oder härteren Materialien.
Der Prozess des Einstellens des Laserstrahls auf einen bestimmten Punkt oder eine Linie, um einen präzisen Schnitt zu erzielen.
Die Dicke des zu schneidenden Materials. Dicke Materialien erfordern mehr Leistung und werden normalerweise in mehreren Durchgängen geschnitten.
Die Geschwindigkeit, mit der der Laserstrahl über das Material bewegt wird. Eine höhere Schneidgeschwindigkeit kann die Produktivität erhöhen, kann jedoch die Schnittqualität beeinflussen.