Da wir höchste Qualitätsansprüche haben, beziehen wir unser Vormaterial, welches in der EU hergestellt wird, von namhaften Herstellern mit Werkzeugnis. Wir verarbeiten Blechstärken von 0,05 bis zu 25 mm, sowie Stangenmaterial mit einem Durchmesser von maximal 400 mm.
Hauptsächlich verwendete Metalle sind
- Stahl
- Edelstahl
- Aluminium
- Messing und Kupfer
Wir haben jedoch auch Erfahrung mit der Bearbeitung von Edelmetallen wie Gold und Silber, sowie von Kunststoffen, Titan und Gussmaterialien. Alle gängigen Materialien sind stets lagernd. Sollten Sie gefertigte Bauteile einmal nicht sofort benötigen oder haben Sie einen Rahmenvertrag, so ermöglicht unser Lagermanagement eine saubere, staubfreie Einlagerung über längere Zeit. So profitieren Sie gleich mehrfach durch Bauteile aus einer Charge, flexible Abrufmengen und Einsparung bei den Rüstkosten.
UNSER LOGISTIKSERVICE BIETET IHNEN EIN UMFASSENDES SERVICE-PAKET
- Verpackung nach Kundenvorgabe
- Neutraler Versand direkt zum Endkunden möglich
- Vor-Ort-Einbringung & fachgerechte Montage vor Ort
- Versand ins Ausland
- Zollmanagement
Schnell, verlässlich, pünktlich - FUTRONIKA AG
In unserem Lager wird Ihre Ware sorgfältig verpackt und für den Transport vorbereitet. Egal, ob die Ware per Paketdienst, Kurier, Spedition und mit unserem eigenem Lieferservice versendet wird - wir sorgen dafür, dass Ihre Produkte sauber und unbeschädigt bei Ihnen ankommen. Alternativ haben Sie die Möglichkeit die Waren bei uns vor Ort abzuholen und sich bei der Gelegenheit direkt einen persönlichen Eindruck unserer Arbeitsweise und Fertigung zu verschaffen.
METALL UND DARÜBER HINAUS - WIR SIND DER RICHTIGE ANSPRECHPARTNER!
Rufen Sie uns an unter 08104-33596-0 und lassen Sie sich umfangreich zu den vielfältigen Möglichkeiten
der Blechbearbeitung und Metallverarbeitung in München und deutschlandweit beraten!
Gut zu wissen
Ein Prozess, bei dem ein Laserstrahl verwendet wird, um Materialien präzise zu schneiden.
Beim Laserschneiden handelt es sich um eine Methode zur thermischen Trennung von Material. Hierbei wird ein Laserstrahl auf die Oberfläche des Materials gerichtet und es wird dabei so stark erhitzt, dass es entweder schmilzt oder vollständig verdampft. Sobald der Laserstrahl das Material an einer bestimmten Stelle punktgenau durchdrungen hat, beginnt der eigentliche Schneidevorgang. Das Lasersystem bewegt sich entlang der gewünschten geometrischen Form und schneidet dabei das Material durch.
Durch das Laserstrahlschneiden können mittels gepulster Laserstrahlung besonders filigrane und präzise Konturen aus nahezu jedem metallischen Werkstoff geschnitten werden. Dieses thermische Trennverfahren ermöglicht einen schnellen Zuschnitt von Fertigungsteilen im Dünnblechbereich (0,5-3mm) und ist somit bei sehr niedrigen Losgrößen wirtschaftlich einsetzbar. Durch die völlige Konturfreiheit können auch schwierigste geometrische Formen herausgeschnitten werden. Je nach Werkstoff und Materialdicke werden besonders saubere, sehr feine und oft nachbearbeitungsfreie Schnittkanten produziert. Ein weiterer Vorteil ist die Beschriftung der Bauteile mittels Gravur/Kennzeichnung während des Teilezuschnitts.
Beim Stanzen werden vor allem Fertigungsteile in mittlerer bis hoher Stückzahl mittels Schneidwerkzeugen (Stempel, Matrize) durch hohe Presskräfte aus verschiedenen Werkstoffen herausgetrennt. Das Verfahren wird dem Scherschneiden zugeordnet. Die Konturen der Bauteile sind hierbei oft einfach gehalten. Durch die hohen Vorschübe können im Dünnblechbereich schnell und wirtschaftlich Zuschnitte angefertigt werden. Spezielle Umformungen, Gewindedurchzüge oder Versteifungssicken können automatisiert und prozesssicher während des Zuschnitts auf der Stanzmaschine hergestellt werden.
Eine Stanz-Laser-Kombination vereint die beide Fertigungsverfahren (Laserschneiden & Stanzen) und deren Vorteile auf einer Maschine. Dieses hochproduktive Zusammenspiel eröffnet dem Fertigungsunternehmen alle Möglichkeiten der Teileanfertigung und reduziert nachfolgende Arbeitsschritte. Der daraus resultierende Wettbewerbsvorteil hinsichtlich Bauteilgestaltung und Herstellkosten wirkt sich äußerst positiv bei der Auftragsvergabe aus.
Ein fokussierter Lichtstrahl, der durch einen Laser erzeugt wird und hohe Intensität aufweist, um Material zu schneiden.
Die Fähigkeit eines Materials, den Laserstrahl zu absorbieren. Materialien mit hoher Absorption können effizienter geschnitten werden.
Die Energie oder Leistung des Lasers, die in Watt gemessen wird. Eine höhere Laserleistung ermöglicht das Schneiden von dickeren oder härteren Materialien.
Der Prozess des Einstellens des Laserstrahls auf einen bestimmten Punkt oder eine Linie, um einen präzisen Schnitt zu erzielen.
Die Dicke des zu schneidenden Materials. Dicke Materialien erfordern mehr Leistung und werden normalerweise in mehreren Durchgängen geschnitten.
Die Geschwindigkeit, mit der der Laserstrahl über das Material bewegt wird. Eine höhere Schneidgeschwindigkeit kann die Produktivität erhöhen, kann jedoch die Schnittqualität beeinflussen.
