FUTRONIKA AG

Eloxieren in München – Futronika AG

Wir sind verlässlicher Partner folgender Unternehmen - und sind auch für Sie da!
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Aluminium schützen und färben – Was ist Eloxieren?

Mit dem Ziel, die Langlebigkeit und Widerstandsfähigkeit Ihrer Produkte zu maximieren, bietet FUTRONIKA AG einen professionellen Eloxierservice in Zusammenarbeit mit langjährigen Partnerunternehmen an. Dieses Veredelungsverfahren verstärkt nicht nur die natürliche Oxidschicht von Aluminiumteilen, sondern verbessert auch signifikant deren Verschleißbeständigkeit. Eine maßgeschneiderte Anpassung des Prozesses auf das jeweilige Bauteil garantiert eine gleichmäßige Schutzschicht und somit optimale Ergebnisse.

 

Eloxieren ist ein bewährtes Verfahren zur Oberflächenbehandlung von Aluminium, bei dem eine schützende und häufig auch dekorative Schicht durch anodische Oxidation erzeugt wird. Diese Schicht, auch Eloxalschicht genannt, verhindert die natürliche Oxidation des Metalls durch Reaktion mit Sauerstoff aus der Umwelt. Durch elektrochemische Oxidation entsteht dabei eine Schutzschicht, die sowohl Korrosionsschutz bietet als auch eine Möglichkeit zur Farbgestaltung eröffnet. Das Verfahren ähnelt dem Galvanisieren, allerdings wird keine Schicht aufgetragen, sondern entsteht durch die Reaktion der Oberfläche des Metalls beim Eloxiervorgang.

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Eigenschaften der Eloxal-Schichten

Die Eloxalschicht bietet eine Vielzahl von Vorteilen:

Korrosionsschutz:

Die oxidische Schutzschicht schützt das darunterliegende Aluminium effektiv vor Korrosion und erhöht somit die Lebensdauer des Werkstücks.

Oberflächenhärtung:

Eloxieren erhöht Härte und Widerstandsfähigkeit der Oberflächen von Aluminiumgegenständen.

Elektrische Isolation:

Die Eloxalschicht ist ein guter elektrischer Isolator, was in vielen technischen Anwendungen von Vorteil ist.

Dekorative Möglichkeiten:

Durch Zugaben von Farbstoffen in den Prozess ist die Veredelung in verschiedenen Farben möglich.

Der Eloxier-Prozess

Der Eloxier-Prozess lässt sich in vier Hauptschritte unterteilen:

01

Vorbehandlung:

Gründliche Reinigung und Entfettung der Aluminiumoberfläche, um eine optimale Haftung der Eloxalschicht zu gewährleisten. Beim Eloxieren ist es wichtig, die richtigen Anwendungsbedingungen und eine sorgfältige Vorbehandlung einzuhalten, um qualitativ hochwertige Ergebnisse zu erzielen.

02

Eloxieren:

Anodische Oxidation des Aluminiums in einem Elektrolytbad, wodurch die schützende Oxidschicht entsteht.

03

Farbbad (optional):

Einbringen der eloxierten Teile in ein Farbbad, um die Poren der Oxidschicht mit Farbstoffen zu füllen und so eine individuelle Farbgebung zu erzielen.

04

Versiegelung:

Schließen der Poren der Eloxalschicht, um die Oberfläche zu härten, die Korrosionsbeständigkeit zu erhöhen und die Farbe zu fixieren.

Oberflächenvorbehandlung – der kritische Schritt für ein einwandfreies Finish

Die Vorbehandlung der Oberfläche beim Eloxieren ist entscheidend, um die Qualität des Eloxierens zu sichern. Bei FUTRONIKA wird jedes Aluminiumteil sorgfältig auf den Prozess vorbereitet. Entfernung von Verunreinigungen und eine gleichmäßige Struktur sind essenziell, damit die spätere Oxidschicht optimal haftet und ihre volle Wirkung entfalten kann.

 

Eine akkurate Vorbereitung schafft nicht nur die Basis für das Anodisieren selbst, sondern beeinflusst auch maßgeblich das Endresultat – insbesondere bei technischen Bauteilen aus Legierungen oder Aluguss. Durch Beizen in speziellen Bädern erreichen wir eine reine Metalloberfläche, die frei von Staub oder Ölrückständen ist, was anschließend einen fehlerlosen Aufbau der eloxierten Schicht ermöglicht.

 

In unserem Streben nach Perfektion im Bereich der Metallveredelung spielt gerade dieser erste Schritt eine zentrale Rolle: Eine präparierte Oberfläche garantiert nicht nur Beständigkeit gegenüber äußeren Einwirkungen wie Korrosion durch Luft oder Kontakt mit Flüssigkeiten; sie trägt ebenso zur optischen Güte unserer Produkte bei – sei es in Form eines edlen Glanzes oder einer intensiven Farbgebung mittels Eloxalfarben.

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Die Rolle des Elektrolytbads im Prozess der Anodisierung erklärt

Das Herzstück des Eloxalverfahrens ist das Elektrolytbad, ein Schlüsselelement für die Erzeugung einer widerstandsfähigen Aluminiumoxidschicht. Hierbei wird eine elektrochemische Reaktion initiiert, bei welcher durch den Einsatz von Stromfluss und einem geeigneten Elektrolyten, wie etwa Schwefelsäure, Sauerstoff an der Oberfläche des Aluminiumteils gebunden wird.

 

Diese Bindung führt zur Bildung einer harten Oxidschicht auf dem Werkstück. Die Dicke dieser Schutzschicht kann über Parameter wie Temperatur im Bad sowie Spannung und Zeitdauer präzise gesteuert werden. So können wir nicht nur einen effektiven Korrosionsschutz gewährleisten, sondern auch spezielle Eigenschaften je nach Bedarf anpassen.

 

Für anspruchsvolle Industrieanwendungen ist die Kontrolle dieses Vorgangs entscheidend: Eine gleichmäßige Beschaffenheit ohne Unregelmäßigkeiten oder Einschlüsse garantiert eine hohe Qualität der eloxierten Bauteile. Durch sorgfältiges Verdichten können wir zudem sicherstellen, dass unsere Produkte Ihre Funktion unter verschiedensten Arbeitsbedingungen an unterschiedlichen Standorten erfüllen – ob in München, Bayern oder darüber hinaus.

Reinigung und Pflege von eloxiertem Aluminium

Eloxiertes Aluminium ist sehr pflegeleicht und benötigt nur minimale Wartung. Eine regelmäßige Reinigung mit einem milden, pH-neutralen Reinigungsmittel und Wasser genügt in der Regel, um die Oberfläche sauber und glänzend zu erhalten. Für Ihr Aluminium Werkstück wichtig, um dessen Qualität langfristig zu erhalten.

Eloxieren vs. Pulverbeschichten

Das Eloxalverfahren und das Pulverbeschichten sind zwei gängige Verfahren zur Oberflächenbehandlung von Aluminium, jedoch mit unterschiedlichen Eigenschaften:

 

  • Eloxieren: Dünne, harte, transparente oder eingefärbte Schicht, die die Oberflächenstruktur des Aluminiums erhält. Hierbei ist es wichtig zwischen Eloxieren und Harteloxalverfahren zu unterscheiden. So kann die Oxidation von Aluminium verhindert werden.
  • Pulverbeschichten: Dickere, farbige Schicht, die die Oberflächenstruktur verdeckt und eine breitere Palette an Farben, Glanzgraden und Texturen bietet. Pulverbeschichtete Teile sind sehr witterungsbeständig und äußerst robust.

Die Wahl des Verfahrens hängt von den spezifischen Anforderungen an die Oberfläche ab, wie z. B. Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit, Optik und Kosten.

Schichtdicken

Typische Schichtdicken für naturfarbene Beschichtungen liegen bei 8–15 µm für Maschinenteile und Innenbauteile, während sie für den Außenbereich 20–25 µm betragen. Diese Schichten bilden auf reinem Aluminium eine farblose, glasartige und transparente Oxidschicht. Bei Aluminiumlegierungen können sie, abhängig von der Materialzusammensetzung, eine leicht trübe, gelbliche oder auch dunkle Oxidschicht aufweisen.

 

Wenn Oxidschichten schwarz eingefärbt werden sollen (EV6 oder C-35), wird üblicherweise mit größeren Schichtdicken eloxiert, um die Voraussetzungen für die Einfärbung zu optimieren

Anwendungen und Einsatzgebiete

Das Eloxieren wird vor allem als Korrosionsschutz und – in dünneren Schichten – zu dekorativen Zwecken eingesetzt, was sich diverse Branchen zunutze machen. Das Verfahren eignet sich für die Veredelung von Rohren, Profilen, Stangen, Blechen und anderen Halbzeugen aus Aluminium.

Ferner stellen die elektrische Isolierung, die verbesserte Wärmeableitung und geringes Gewicht etwa einen deutlichen Mehrwert für Branchen wie die Luft- und Raumfahrtindustrie und die Elektronikindustrie dar. Eloxieren ist im Bereich der Oberflächenveredelung ein Allrounder, der die Eigenschaft des Werkstücks je nach Einsatzgebiet optimieren kann.

 

  • Eloxieren ist ein Verfahren, das Aluminium oxidiert.
  • Die Abkürzung des ELOXAL-Verfahren beschreibt das ELektrolytische OXidieren von ALuminium.
  • Das ELOXAL-Verfahren ist speziell für Aluminium entwickelt worden.
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Das A und O der Oberflächentechnik – Qualitätssicherung beim Veredelungsprozess

Bei FUTRONIKA steht die Qualitätssicherung im Zentrum des Eloxalverfahrens. Jedes Bauteil, dass wir von unserem Partner erhalten, durchläuft eine strenge Qualitätskontrolle. Dank unseres Ansatzes zur ständigen Optimierung von Prozeduren wird bei jedem Werkstück eine gleichbleibend hohe Eigenschaftskonstanz gesichert. Kontinuierliche Verbesserungen basieren auf detailliertem Feedback aus dem Qualitätsmanagement.

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Farbvielfalt durch Eloxalfarben – Ästhetik trifft auf Funktionalität

Eine beeindruckende Farbpalette eröffnet sich bei der Verwendung von Eloxalfarben. Diese ermöglichen es, die Aluminiumschicht nicht nur funktional zu schützen, sondern auch optisch zu individualisieren.

 

Mit präzisen Prozessabläufen erreichen wir beim Eloxalverfahren ein Ergebnis, das sowohl in puncto Haptik als auch Optik überzeugt. Unsere Expertise garantiert Ihnen dabei eine homogene Verteilung der Pigmente innerhalb der Oxidschicht – für leuchtende Farben mit lang anhaltender Intensität ohne Beeinträchtigung des Metallgefüges oder Einschränkung seiner Eigenschaften. Eine Methode, die bei uns einen großteil des Eloxal verfahrens ausmacht.

 

Zudem folgen unsere Methoden zur Anodisation strengen Qualitätsrichtlinien wie die DIN 17611 und sorgen so für Konsistenz in jeder Charge. Ob Sie nun Komponenten für Geräte oder dekorative Elemente fertigen lassen möchten – verlassen Sie sich darauf, dass Ihre Produkteigenschaft um diese visuelle Dimension bereichert wird und zugleich optimal geschützt sind.

Kundenindividuelle Lösungen – Anpassung des Eloxalprozesses an spezielle Anforderungen Ihrer Aluminiumteile

Der Eloxalprozess für Aluminiumoberflächen wird präzise auf die individuellen Bedürfnisse Ihrer Projekte abgestimmt. Wir verstehen, dass jedes Werkstück einzigartige Eigenschaften benötigt. Ihre Spezialanwendungen verdienen eine maßgeschneiderte Anwendung und genau das bieten wir Ihnen.

 

Die FUTRONIKA AG steht für kundenspezifische Oberflächentechnik von höchster Qualität. Unsere Expertinnen und Experten arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass jeder Aspekt Ihres Auftrags Ihren Vorgaben entspricht – vom ersten Entwurf bis zum fertigen Produkt. Mit unserem Know-how im Bereich der Elektrolyte und Oxidationstechniken realisieren wir auch anspruchsvollste Kundenwünsche.

 

Erleben Sie selbst, wie Ihr Aluminium durch unser Verfahren nicht nur funktional veredelt wird, sondern auch optisch neue Maßstäbe setzt.

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