Schweißen & Löten München

Stabile Verbindungen dank sauberer Nähte

Das Schweißen von Metall ist ein faszinierendes Fügeverfahren innerhalb der Metallverarbeitung, das es ermöglicht, mehrere Werkstücke dauerhaft zu verbinden. Bei der FUTRONIKA AG haben wir uns auf das Schweißen von verschiedenen Metallen wie Aluminium, Edelstahl und Stahl spezialisiert. Unsere kompetenten Schweißer beherrschen verschiedene Schweißtechniken und können Einzelteile, komplexe Gehäuse für den Maschinenbau sowie aufwendige Schweißbaugruppen herstellen.

Metall schweißen bei der FUTRONIKA AG

Schweißverfahren und Schweißtechniken

An unseren 11 Schweißarbeitsplätzen arbeiten wir mit einer Vielzahl von Schweißtechniken. Jede Technik hat ihre eigenen Vorzüge und eignet sich für verschiedene Anwendungen. Zu den von uns verwendeten Schweißverfahren gehören das MIG/MAG-Schweißen, das WIG-Schweißen, das Bolzenschweißen und zusätzlich rundet das Lötverfahren unser Portfolio ab.

Das MIG/MAG-Schweißen, auch bekannt als Metall-Inertgas- und Metall-Aktivgas-Schweißen, wird für das Verbinden von Stahl und Edelstahl verwendet. Es zeichnet sich durch hohe Schweißgeschwindigkeiten und gute Schweißnahtqualität aus.

Das WIG-Schweißen, auch Wolfram-Inertgas-Schweißen genannt, findet Anwendung bei Aluminium und anderen Nichteisenmetallen. Es ermöglicht präzise Schweißnähte mit hoher Qualität und minimaler Verformung.

Das Lichtbogenschweißen wird für verschiedene Metalle eingesetzt und bietet eine hohe Flexibilität. Es ist sowohl für dicke als auch für dünnere Materialien geeignet und ermöglicht eine schnelle und effiziente Verbindung.

Neben diesen Schweißverfahren bieten wir auch das Bolzenschweißen mit Bolzensetzautomaten an. Dieses Verfahren eignet sich besonders gut für das Verbinden von Baugruppen, da es eine schnelle und zuverlässige Methode ist.

Auf einen Blick

WIG (Wolfram-Inertgasschweißen)
MIG (Metall-Inertgasschweißen)
MAG (Metall-Aktivgasschweißen)
Punkt-Schweißen
Bolzen schweißen mit Bolzensetz-Automat PEMSERTER ® (B 1.000 x T 800 mm)
Lötverfahren

Die unterschiedlichen Schweißverfahren werden in Abhängigkeit der Bauteile und der gewünschten Funktionalität gewählt.

Vorteile des Schweißens

Das Schweißen bietet viele Vorteile gegenüber anderen Fügeverfahren. Es ermöglicht eine dauerhafte Verbindung von Metallteilen, die hohen Belastungen standhält. Durch die Schweißnaht entsteht eine homogene Struktur, die für eine optimale Festigkeit sorgt. Ein weiterer Vorteil des Schweißens ist die Flexibilität. Mit den verschiedenen Schweißverfahren und -techniken können wir eine Vielzahl von Materialien und Bauteilen verbinden. Egal ob es sich um Einzelteile, komplexe Gehäuse oder Schweißbaugruppen handelt, wir finden die passende Lösung. Darüber hinaus ermöglicht das Schweißen eine hohe Präzision und Qualität. Durch die Erfahrung unserer kompetenten Schweißer und den Einsatz moderner Schweißgeräte können wir präzise Schweißnähte mit minimaler Verformung herstellen. Das gewährleistet eine hohe Qualität und Langlebigkeit der geschweißten Teile.

Damit Sie Ihre Bauteile in bester Qualität und hervorragender Ausführung erhalten, wählen wir die Verfahrensweisen in Abhängigkeit von Metall und gewünschtem Ergebnis aus.

Schweißen München - die FUTRONIKA AG als kompetenter Partner

In München sind wir Ihr zuverlässiger Partner für alle Schweißarbeiten. Egal ob Sie einzelne Teile, komplexe Gehäuse oder Schweißbaugruppen benötigen, wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen. Unsere erfahrenen Schweißer arbeiten mit Leidenschaft und Präzision, um Ihre Anforderungen zu erfüllen. Unser modernes Equipment und unsere hochwertigen Schweißgeräte ermöglichen es uns, effizient und präzise zu arbeiten. Das garantiert Ihnen nicht nur eine schnelle Fertigung, sondern auch eine hohe Qualität der geschweißten Teile.

WIG-Schweißen

WIG-Schweissen

Mit diesem Schweißverfahren lässt sich jeder schmelzschweißgeeignete Werkstoff zusammenfügen. Es entstehen nur wenige Spritzer und kaum Gase. Da hier nicht mit einer abschmelzenden Elektrode geschweißt wird, kann der ausführende Schweißer seinen Schweißstrom und den Schweißzusatz wie erforderlich zugeben, weshalb diese Schweißtechnik besonders zum Schweißen von Wurzel- und Zwangslagen geeignet ist. Die Schweißgüte ist besonders hoch, weshalb dieses Verfahren insbesondere dann bevorzugt wird, wenn die Qualität der Schweißnaht im Vordergrund steht. Die Schweißgeschwindigkeit spielt hingegen nur eine untergeordnete Rolle. Diese Schweißtechnik findet häufig in der Medizin- oder Lebensmittelbranche Anwendung.

MSG (Metallschutzgasschweißen)

MSG-Schweißen

Diese Technik bieten wir als MIG-Schweißen und MAG-Schweißen an. Es handelt sich dabei um Lichtbogen-Schweißverfahren, bei dem die Schweißverbindung mithilfe eines Schweißdrahtes hergestellt wird. Dieser Schweißdraht wird unter dem Lichtbogen nach und nach abgeschmolzen und gleichzeitig mit einem Schutzgas vor Oxidation geschützt. So wird dafür gesorgt, dass die Schweißnaht widerstandsfähig bleibt.

MAG-Schweißen München

Dieses Schweißverfahren wird hauptsächlich bei unlegierten Stahlsorten eingesetzt. Es wird insbesondere bei Aluminium und Aluminium-Legierungen angewendet, wie auch bei nicht rostenden Stählen.

MIG-Schweißen München

Nichteisenmetalle werden bei diesem Verfahren mit inerten Gasen verschweißt. Es wird hauptsächlich für die Verbindung von Aluminium und Aluminium-Legierungen, sowie von Kupfer und anderen Nichteisenmetallen eingesetzt.

Hartlöten & Weichlöten

Beim Löten werden die metallischen Werkstücke, die verbunden werden sollen, nicht zum Schmelzen gebracht, sondern lediglich erwärmt. Es wird ein metallisches Zusatzmaterial (das sog. Lot) flüssig aufgebracht, das als Verbindungselement zwischen den beiden Metallstücken wirkt. Beim Löten können, anders beim Schweißen, auch zwei unterschiedliche Metallarten miteinander verbunden werden. Hart- und Weichlöten unterscheiden sich in der Temperatur, mit der das Lot aufgebracht wird: Beträgt diese weniger 450°C, spricht man von Weichlöten, bei mehr als 450°C aber weniger als 900°C von Hartlöten. Die Festigkeit der Verbindung ist beim Hartlöten höher als beim Weichlöten, aber insgesamt niedriger als beim Schweißen.

Bolzenschweißen

Das Bolzenschweißen ist ein schnelles und effizientes Schweißverfahren, das verschiedene Vorteile bietet. Als Sonderform des Lichtbogenschweißens verbindet es metallische Werkstücke, wie Bleche, Profile und Rohre mit stiftförmigen metallenen Schweißelementen.

Die Schweißzeit beim Bolzenschweißen sehr kurz. Da die Metallteile im Zustand der Schmelze mit leichtem Druck verbunden werden, entsteht ein schneller und zeitsparender Schweißprozess.
Zudem führt das Bolzenschweißen – wenn überhaupt - nur zu einem geringen Verzug der Metallteile. Durch die schnelle Verbindung der Teile mit hohem Druck wird eine gleichmäßige Wärmeverteilung erreicht, die Verformungen werden minimiert.
Durch den hohen Druck und die starke Hitze entsteht außerdem eine sehr stabile Bindung zwischen den Metallteilen, die hohe Belastungen aushalten kann.
Beim Bolzenschweißen ist keine Nachbearbeitung erforderlich. Da die Verbindung sehr fest ist und keine zusätzlichen Materialien verwendet werden, muss nach dem Schweißen keine weitere Bearbeitung wie Schleifen oder Polieren erfolgen.

Das Bolzenschweißen ist ein rentables Schweißverfahren. Aufgrund der kurzen Schweißzeit, der festen Verbindung und der geringen Nachbearbeitungskosten bietet es gute wirtschaftliche Vorteile.

Punktschweißen

Das Punktschweißen, auch bekannt als Widerstandspunktschweißen, ist ein Schweißverfahren ohne Verwendung von Schutzgas. Es basiert auf der lokalen Erhitzung und Verflüssigung von zwei aufeinander gepressten Werkstücken durch das Anlegen einer starken Spannung.

Im Vergleich zu anderen Schweißverfahren zeichnet sich das Punktschweißen durch hohe Produktivität und geringen Materialverzug aus. Daher wird es vor allem in der Karosserie- und Fahrzeugbauindustrie, der blechverarbeitenden Fertigung und der Elektroindustrie angewendet.

Ein kurzer Überblick über das Punktschweißen:

Geringer Verzug der Bauteile aufgrund der Schweißwärme.
Hohe Energieeffizienz.
Hohe Wirtschaftlichkeit.
Kein Zusatzmaterial erforderlich.
Geeignet für verschiedene Werkstoffkombinationen.

Das Punktschweißen wird hauptsächlich eingesetzt, um Bleche dauerhaft miteinander zu verbinden, bedingt durch die schnellen Taktzeiten und die wirtschaftlichen Vorteile, die das Verfahren mit sich bringt. Bleche und Profile mit einer Dicke von bis zu 3 mm können problemlos durch Punktschweißen verbunden werden. Die Stromstärke und die Schweißzeit hängen stark von der Blechdicke ab.

Beim Punktschweißen treten aufgrund der starken Erhitzung verschiedene chemische Interaktionen zwischen den Atomen der Werkstücke auf. Dies führt zu verschiedenen Verbindungsarten wie dem Schmelzschweißen, der Diffusionsverbindung und der Verbindung in fester Phase. Da die Verbindungseigenschaften stark von den zu verschweißenden Materialien abhängen, können nicht alle Werkstoffe gleichermaßen gut verschweißt werden. Materialien mit hoher thermischer und elektrischer Leitfähigkeit eignen sich aufgrund der schnell abfließenden Wärme beispielsweise nicht gut, während spröde und harte Materialien während des Abkühlungsprozesses zu Bruch neigen.

Grundsätzlich eignet sich das Punktschweißen jedoch für eine Vielzahl von Werkstoffen, sofern die Schweißparameter berücksichtigt werden. Dazu gehören Materialien wie Aluminium, Messing, Kupfer, Gold, Silber, Bronze, Nickel, Titan, Platin, Chrom und Eisen.

Nehmen Sie jetzt Kontakt zu uns auf und lassen Sie Ihre Bauteile von den Fachleuten der FUTRONIKA AG bei München fertigen! Sprechen Sie uns auf die unterschiedlichen Schweißtechniken an, so dass wir das perfekte Schweißverfahren für Ihre Bauteile bestimmen können.

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