Blechbearbeitung München:
vom Zuschnitt bis zur einbaufertigen Baugruppe
Blechbearbeitung für Maschinenbau, Anlagenbau und Industrie im Raum München
Materialien und Blechstärken
Wir verarbeiten die Werkstoffe, die im Maschinen- und Anlagenbau den Alltag bestimmen: Baustahl (S235, S355) für Gestelle, Konsolen und Verkleidungen, Edelstahl (1.4301, 1.4571 und weitere) für Medizintechnik, Lebensmittel- und Reinraumanwendungen, Aluminium (AlMg3 und andere) für leichte Gehäuse und Rahmen sowie verzinkte und vorbeschichtete Bleche für den Außeneinsatz.
Was wir aus Blech fertigen:
- Maschinenverkleidungen, Schutzhauben, Türen und Abdeckungen
- Gehäuse, Einschübe und Frontplatten für Elektronik und Steuerungen
- Konsolen, Halterungen, Winkel und Montageplatten
- Wannen, Kanäle, Trichter und Behälter aus Edelstahl
- Lochbleche, Sichtschutz- und Designprofile mit Lasergravur
- Rahmen, Gestelle und Traversen als Schweißbaugruppe
Blechstärken decken wir vom Feinblech für Gehäuse bis zum Grobblech für Grundrahmen ab. Wo ein Verfahren an seine Grenze kommt, etwa bei sehr dicken Edelstahlblechen oder engen Biegeradien, sagen wir das vor dem Angebot und schlagen eine fertigungsgerechte Alternative vor. Das spart Ihnen Nacharbeit und uns Ausschuss.
Verfahren der Blechbearbeitung im Haus
Laserschneiden: Faserlaser für Stahl, Edelstahl und Aluminium, gratarme Schnittkanten, feine Konturen und Ausbrüche, Nesting für geringen Materialeinsatz. Ab Losgröße 1.
Laserstanzen: Laser und Stanzkopf in einer Aufspannung. Durchzüge, Gewinde, Senkungen, Sicken, Kiemen und Prägungen entstehen im selben Arbeitsgang wie die Kontur. Bei mittleren und großen Serien das wirtschaftlichere Verfahren.
Abkanten: CNC-Abkantpressen mit programmierter Biegefolge aus dem 3D-Modell. Rückfederung und Biegeradius sind in der Abwicklung berücksichtigt, damit Außenmaße und Lochbilder stimmen. Für Sichtteile mit Schutzfolie und abriebarmen Werkzeugen.
Entgraten: Kantenverrundung und Gratentfernung an der Durchlaufmaschine oder von Hand, als Vorbereitung für Beschichtung und für griffsichere Teile.
Warum Blechbearbeitung bei der FUTRONIKA AG?
- Viele Verfahren und die Oberfläche unter einem Dach: Laser, Stanzen, Kanten, Entgraten, Beschichten, Montage
- Datenübernahme aus STEP oder DXF, Abwicklung und Biegefolge erstellen wir
- Losgröße 1 bis Serie, Rahmenverträge mit Abrufen möglich
- Fertigungsgerechte Beratung vor dem Angebot: weniger Kantungen, günstigere Stärke, passendes Verfahren
- DIN EN ISO 9001, Erstmusterprüfbericht und Maßprotokoll nach Vorgabe
- Brunnthal an der A8 und A995: kurze Wege, Abholung in Brunnthal oder Lieferung per Spedition
Fertigungsgerecht konstruieren: was Blechteile günstiger macht
Der größte Preishebel bei Blechteilen liegt nicht in der Fertigung, sondern in der Konstruktion. Ein paar Regeln, die wir mit Konstrukteuren durchgehen, bevor das Teil in die Fertigung geht:
- Biegeradius gleich Blechstärke ist der Standard, engere Radien brauchen Sonderwerkzeuge.
- Mindestschenkellänge beachten: Zu kurze Schenkel lassen sich auf der Abkantpresse nicht sauber spannen.
- Lochabstand zur Biegekante mindestens das Zwei- bis Dreifache der Blechstärke, sonst verzieht sich das Loch.
- Freischnitte an Biegekanten einplanen, damit Ecken beim Kanten nicht einreißen.
- Gleiche Blechstärke innerhalb einer Baugruppe reduziert Rüstzeiten und Materialreste.
Weitere Hinweise finden Sie in unseren Fachartikeln zur Blechkonstruktion, zu den Kostenfaktoren der Blechbearbeitung, zu Blechstärken und Werkstoffen und zu den acht Regeln für fertigungsgerechte Blechteile. Oder Sie schicken uns das Modell, und wir prüfen es vor dem Angebot auf Fertigbarkeit.
Prototyp, Kleinserie, Serie
Die Fertigung von Prototypen ist bei uns kein Sonderfall. Erstmuster erhalten Sie innerhalb von wenigen Tagen, Dann kann die Fertigung der Kleinserie auf denselben Maschinen erfolgen. Wenn aus der Kleinserie eine Serie wird, prüfen wir beispielsweise, ob das Laserstanzen mit Umformungen in einer Aufspannung die Stückkosten senkt. Mehr dazu im Artikel Blechbearbeitung für Prototypen und Kleinserien.
Typische Losgrößen bei uns:
- Einzelteile und Prototypen nach Zeichnung, oft für den Prototypenbau im Maschinenbau
- Kleinserien von 10 bis 500 Stück für Sondermaschinen und Anlagen
- Serien mit Rahmenvertrag und Abrufen über das Jahr, als Lohnfertigung
So läuft ein Blechteil durch unsere Fertigung
Daten, Prüfung, Angebot
STEP oder DXF, Zeichnung, Material, Stückzahl, Termin. Wir prüfen die Fertigbarkeit, erstellen die Abwicklung und kalkulieren verbindlich.
Zuschnitt, Kanten, Entgraten
Laser oder Laserstanzanlage, dann Abkantpresse, Entgratmaschine. Maßkontrolle nach jedem Arbeitsgang, Erstmuster nach Vorgabe.
Schweißen, Beschichten, Montage
Auf Wunsch Fügen zur Baugruppe, Pulverbeschichten im Haus, Montage und Lieferung zum Termin.
Qualitätssicherung bei Blechteilen
Fertigungstoleranzen nach ISO 2768. Maßkontrolle mit Messschieber, Lehren und auf der Koordinatenmessmaschine. Chargenrückverfolgung bei Edelstahl und Aluminium über das Materialzeugnis. Die Fertigung ist nach DIN EN ISO 9001 und ISO 14001 zertifiziert.
Prüfung nach Ihrer Vorgabe: Erstmusterprüfbericht, Maßprotokoll oder 100-Prozent-Prüfung kritischer Maße. Für Kunden aus Medizintechnik und Luftfahrt arbeiten wir nach deren Freigabeprozessen. Bei beschichteten Teilen prüfen wir Schichtdicke und Haftung, bei Schweißbaugruppen die Nähte per Sichtprüfung nach DIN EN ISO 17637.
Vom Blechteil zur Baugruppe: Schweißen und Oberfläche
Viele Blechteile werden zu Baugruppen zusammengesetzt. In unserer Schweißerei fügen wir gekantete Teile zu Schweißbaugruppen: MIG/MAG für Stahl, WIG für Edelstahl, Aluminium und Sichtnähte, verzugsarm in Vorrichtungen. Das Laserschweißen rundet unser Portfolio ab. Danach Schleifen, Bürsten oder Beizen, je nach Anforderung an die Oberfläche.
Die Oberfläche kommt aus dem eigenen Haus: Pulverbeschichtung in allen RAL- und Sonderfarben. Mit externen Partnern realisieren wir Nasslackierungen oder die Bearbeitung von sehr großen Bauteilen. Das Blechteil verlässt die Fertigung einbaufertig.
Auf Wunsch übernehmen wir auch die Baugruppenmontage: Einpressmuttern und Bolzen setzen, Dichtungen, Scharniere und Kleinteile montieren, Kabeldurchführungen einbauen. Sie erhalten somit eine Baugruppe, die für den Einsatz bereit ist.
Sie suchen einen Blechbearbeiter, der Zuschnitt, Kanten, Schweißen und Beschichten aus einer Hand liefert?
Wir prüfen Ihre Konstruktion, kalkulieren verbindlich und liefern einbaufertig.
Referenzen aus der Blechbearbeitung
Blechteile und Baugruppen der FUTRONIKA AG stecken in Laseranlagen, Medizingeräten, Sondermaschinen und Prüfständen. Zu unseren Kunden zählen Alpha Laser, Trotec, Dr. Mach, VoxelJet und MTU Aero Engines.
Beispiele:
- Gekantete Edelstahl-Gehäuse für Medizingeräte mit dokumentierter Erstmusterprüfung
- Maschinenverkleidungen für Lasersysteme, gelasert, gekantet, pulverbeschichtet, montiert
- Verzinkte Lochblechprofile für den Objektbau
- Aluminium-Frontplatten und Einschübe für Steuerungstechnik in Kleinserie
- Schweißrahmen aus Stahlblech für Sondermaschinen, beschichtet und montagefertig
Gern zeigen wir Ihnen die Fertigung und Beispielteile bei einem Besuch in Brunnthal.
Blechbearbeitung im Raum München und Bayern
Von Brunnthal aus beliefern wir den Großraum München, Oberbayern und ganz Bayern, auch bundesweit. Kunden aus München, Rosenheim, Augsburg, Ingolstadt, Landshut und Regensburg schätzen die kurzen Wege: Daten heute, Angebot morgen, Muster kurzfristig. Für Eilaufträge halten wir Kapazität vor. Wer einen Blechbearbeiter in seiner Nähe sucht, findet unter Blechbearbeitung in der Nähe Standort, Lieferradius und Abholung.
- Ein Ansprechpartner für Zuschnitt, Kanten, Schweißen, Oberfläche und Montage
- Fertigungsgerechte Prüfung Ihrer Konstruktion vor dem Angebot
- Lieferung per Spedition oder Paketdienst, Abholung in Brunnthal möglich
- Über 50 Jahre Erfahrung, 7.600 Quadratmeter Fertigung, ISO 9001 und 14001
Kontakt und Standort
Wir freuen uns darauf, von Ihnen zu hören! Sie erreichen uns unter:
- E-Mail: info@futronika.de
- Telefon: +498104335960
- Adresse: FUTRONIKA AG, Fichtenstraße 17 • D-85649 Brunnthal
Kurze Reaktionszeiten, klare Liefertermine, ein Ansprechpartner: So arbeiten wir mit Industriekunden zusammen. Schicken Sie uns Ihre Anfrage, wir melden uns mit einem verbindlichen Angebot.
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Mehr Informationen
Häufige Fragen zur Blechbearbeitung
Was umfasst Blechbearbeitung bei der FUTRONIKA AG?
Den kompletten Weg von der Blechtafel zum einbaufertigen Teil: Laserschneiden oder Laserstanzen, Abkanten, Entgraten, auf Wunsch Schweißen zur Baugruppe, Pulverbeschichten und die Montage. Alles in Brunnthal bei München.
Welche Blechstärken und Materialien werden verarbeitet?
Baustahl, Edelstahl (unter anderem 1.4301 und 1.4571), Aluminium sowie verzinkte und vorbeschichtete Bleche in den im Maschinen- und Anlagenbau üblichen Stärken vom Feinblech bis zum Grobblech. Für Ihr konkretes Teil bestätigen wir Material und Stärke mit dem Angebot.
Welche Daten brauchen Sie für ein Angebot zur Blechbearbeitung?
Am besten ein 3D-Modell (STEP) mit Zeichnung, aus dem wir die Abwicklung erzeugen, oder direkt eine DXF-Abwicklung. Dazu Material, Blechstärke, Stückzahl, Oberfläche und Termin. Eine bemaßte Skizze reicht häufig für eine erste Einschätzung.
Was kostet Blechbearbeitung?
Der Preis hängt von Material, Blechstärke, Komplexität des Bauteils, sowie von der Stückzahl und gewünschten Oberfläche ab. Wir kalkulieren verbindlich auf Basis Ihrer Daten, die Preisfaktoren im Detail erklärt unser Fachartikel zu den Kosten der Blechbearbeitung.
Wie lange dauert die Fertigung von Blechteilen?
Einfache Laser- und Kantteile in der Regel innerhalb weniger Werktage, Baugruppen mit Schweißen und Beschichtung je nach Umfang in ein bis drei Wochen. Für Eilaufträge halten wir Kapazität vor.
Weitere Fragen beantworten wir gern persönlich, über das Kontaktformular oder telefonisch unter +49 8104 33596-0.
